ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例
采用頂導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優點。氣動薄膜切斷閥接受來自調節儀表的信號,切斷、開啟或改變介質流向,達到對壓力、流量、液位等工藝參數自動控制。ZMQM氣動薄膜切斷閥廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業部門的生產過程自動控制和運程控制系統中。氣動套筒切斷閥產品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。
本實用新型公開了氣動薄膜切斷閥,包括閥體和防護組件;閥體:所述閥體內部兩側分別設有進口和出口,且進口和出口的端面均設有連接法蘭,進口和出口之間設有閥座,所述閥座的中部開有通孔,通孔內緊密配合有閥芯,所述閥芯的表面中部設有閥桿,閥體的上表面設有下法蘭,所述下法蘭通過螺栓與上法蘭連接,所述上法蘭的表面設有支板,所述支板上設有氣動模塊;防護組件:所述防護組件包括防護板,壓環和橡膠圈,所述防護板設于閥桿的底端,所述壓環設于防護板的底面,所述橡膠圈設于閥座表面的凹槽內且與壓環對應,且橡膠圈的表面高于閥座的表面,本氣動薄膜切斷閥,可在工作時有效保護閥芯和閥座,并且具有較好的密封性.
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例
氣動薄膜切斷閥是一種通過氣動動力來控制流體流動的閥門。它由氣缸、活塞、薄膜片等組成。當氣動信號作用于氣缸時,活塞從閥座上移開,使薄膜片打開,流體能夠通過閥門流動;當氣動信號停止時,活塞回到閥座上,薄膜片關閉,阻止流體通過閥門。因此,ZMBQ氣動薄膜切斷閥的流量特性主要受以下幾個因素影響:
1. 開口大小:閥門開口的大小決定了流體通道的截面積,從而影響了流量的大小。開口越大,流量能力越強,反之亦然。
2. 壓力差:流體通過閥門時,流體在閥門兩側會產生壓差。根據流體力學原理,壓差越大,流速越大,從而流量也會增加。
3. 閥門開關速度:閥門的開關速度也會對流量特性產生影響。開關速度越快,流量變化也會更加迅速。
4. 壓力損失:在流體通過閥門時,會發生一定的壓力損失。壓力損失越小,閥門的流量特性越好。
總體來說,ZMBQ氣動薄膜切斷閥的流量特性較好,能夠根據需要進行精確的流量調節。在實際應用中,可以通過調整開口大小、壓力差和開關速度等參數,來實現不同的流量控制需求。需要注意的是,閥門的流量特性也會受到流體性質、溫度等因素的影響,因此在選型和使用時需要綜合考慮各種因素。
ZMBQ氣動薄膜切斷閥是一種通過壓縮空氣控制的切斷流體的裝置。它具有以下優勢:
1. 快速切斷:ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用氣動薄膜驅動,具有響應迅速的特點,可以快速地切斷流體的通道,避免了流體過多流失。
2. 角:該閥門結構簡單,內部沒有旋轉部件,沒有死角,不易積存物料,能夠有效地防止物料交叉污染和堵塞。
3. 緊密密封:ZMBQ氣動薄膜切斷閥采用薄膜作為切斷介質,當薄膜收縮時,能夠產生強大的壓力,使閥門與密封面緊密貼合,實現良好的密封性能。
4. 耐腐蝕性強:ZMBQ氣動薄膜切斷閥的主要材料為工程塑料或不銹鋼,具有優良的耐腐蝕性能,可以適應多種惡劣的工況環境。
5. 易于維修:該閥門結構簡單,易于維修和維護,只需更換薄膜和密封圈即可。
6. 低噪音:ZMBQ氣動薄膜切斷閥使用氣動驅動,沒有機械部件,工作過程中噪音低,能夠保持良好的工作環境。
總而言之,ZMBQ氣動薄膜切斷閥具有快速切斷緊密密封、耐腐蝕性強、易于維修和低噪音等優勢,廣泛應用于化工、制藥、食品、飲料等行業,滿足流體切斷和控制的需求。
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例結構特點
(1)氣動薄膜切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
(2)閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系統數增大30%。
(3)閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質合金,軟密封型為質材料制作,關閉進密封性能優良。
(4)平衡型閥內件,提高了切斷閥的許用壓差。.
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例技術參數
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
額定行程mm | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 60 | ||||||
有效面積cm2 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
允許泄 | 硬密封 | 一般:10-4 × 閥額定容量;嚴密型:套筒 5X10-6 × 閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 | VI 級 | |||||||||||
允許壓差MPa | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
信號壓力KPa | 0 ~ 250 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 | |||||||||||
閥芯形式 | 套筒閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 快開特性 |
零件材料
1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
3 | 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
6 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
7 | 閥蓋支架 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料壓蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 指示盤 | 鋁片 | |||
11 | 標尺 | 鋁片 | |||
12 | 執行器 | 缸體:碳鋼、膜片:丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 |
外形分析圖外形結構圖
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例主要外形尺寸
公稱通經 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 196 | 232 | 308 | 394 | 498 | |||||||
L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 | |
H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
重量(kg) | 標準型 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
在工業自動化控制系統中,氣動切斷閥作為一種利用壓縮空氣驅動的閥門,能夠迅速切斷或開通流體的流動,確保生產線的安全和流程的順暢。正確的安裝和維護是保證其長期穩定運行的關鍵。
一、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例安裝步驟
1.閱讀說明書:在開始安裝前,仔細閱讀氣動切斷閥的使用說明書,了解其工作原理、技術參數和安裝要求。
2.檢查配件:確認所有附件齊全,包括閥門本體、氣缸、電磁閥、過濾器、減壓閥等,并檢查是否有損壞或缺失。
3.管道準備:確保管道清潔無雜物,且與閥門的連接尺寸相匹配。在管道上預留足夠的空間以便于后續的操作和維護。
4.安裝位置:根據工藝流程確定閥門的安裝位置,通常應避免在彎頭或變徑處安裝。
5.連接閥門:將閥門與管道系統連接,使用適當的工具和方法緊固螺栓,確保密封性能良好。
6.氣源連接:連接氣源至電磁閥,并通過減壓閥調整到適當的壓力值。
7.電氣接線:按照電氣原理圖連接電磁閥的電源線,注意防水、防腐蝕措施。
8.調試:在通電通氣前進行手動測試,確認閥門動作靈活無卡滯現象。然后進行空載調試,檢查閥門開閉是否正常。
9.系統聯調:將氣動切斷閥集成到整個控制系統中,進行聯動調試,確保響應時間和動作準確性符合要求。
二、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例維護要點
1.定期檢查:定期對氣動切斷閥進行檢查,包括閥門的密封性、氣缸的磨損情況以及電磁閥的電氣性能。
2.清潔保養:保持閥門內外清潔,及時清理附著的灰塵、油污等雜質,避免堵塞和腐蝕。
3.潤滑維護:對于活動部件,如氣缸活塞桿等,定期添加潤滑油,減少磨損,延長使用壽命。
4.更換易損件:如發現密封圈、氣缸墊片等易損件有磨損或老化現象,應及時更換。
5.故障排除:一旦發現閥門動作異常,應立即停機檢查,不要盲目繼續使用,以免造成更大的損壞。
三、ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例常見問題及解決
1.閥門不動作:檢查氣源壓力是否正常,電磁閥是否得電,以及氣管是否有漏氣現象。
2.閥門泄漏:檢查密封圈是否損壞,氣缸是否有足夠的推力,以及是否有異物影響密封。
3.閥門動作遲緩:可能是由于氣缸內部有污垢積聚,或者是潤滑不足導致。
4.電氣故障:檢查電磁閥線圈是否燒毀,接線是否松動或短路。
氣動切斷閥的安裝與維護雖然需要一定的專業知識和技術,但只要遵循正確的步驟和保養方法,就能有效保障其性能和使用壽命。通過本文的指南,用戶可以更好地理解和維護自己的氣動切斷閥,確保生產過程的安全穩定。
ZMBQ氣動薄膜切斷閥應用案例
氣動切斷閥需要注意安裝方向,一般以閥門體上標識箭頭方向為準。
一、氣動切斷閥的結構特點
氣動切斷閥是一種常用的切斷介質流動的設備,其主要結構由閥門體、閥瓣、驅動裝置等組成。其中,閥門體為鋼鑄件,一般采用法蘭連接形式,內部裝有活塞,閥門瓣與閥門體之間采用密封結構連接,用于切斷介質的流動。驅動裝置一般采用氣動執行機構,通過控制氣源實現閥門的開閉。
二、氣動切斷閥的有效安裝方向
氣動切斷閥的有效安裝方向一般以閥門體上標識箭頭方向為準,箭頭所指方向為閥門的進口方向。因為氣動切斷閥是用來控制介質流向和流量的,如反向安裝閥門會導致閥門失效。因此,在安裝氣動切斷閥的時候一定要按照箭頭指示的方向安裝,以保證閥門的正常工作。
三、氣動切斷閥的安裝注意事項
1. 在安裝氣動切斷閥之前,應當先檢查閥門的密封和泄漏情況,確保閥門的正常使用;
2. 安裝氣動切斷閥時,應選擇合適的密封材質,并且嚴格按照閥門使用標準進行安裝;
3. 在調試氣動切斷閥時,應當參照相關的使用說明書,嚴格遵守操作規程,確保安全;
4. 在氣動切斷閥的正常工作期間,應定時進行維護保養,如更換密封材料、清洗閥門內部等。
【結論】
氣動切斷閥作為一種常見的切斷介質流動的設備,其安裝方向至關重要。在安裝過程中需要注意選擇合適的密封材質、按照要求進行安裝,并且在閥門正常使用過程中保持良好的維護工作,以確保閥門的正常工作和使用壽命。